印染污水处理/印染污水处理工艺

河北冀晟公司为综合性环保公司，公司地址：河北省河间市瀛秀园西门北50米
联系人：李敏联系电话：   0317-3224444 结合近年来国内在印染污水处理技术方面取得的新进展，根据该印染厂水质水量的特点，我们采取“物化+厌氧+好氧”的处理工艺。 物化处理技术选择：
1.1气浮
    气浮法基本原理是利用外力将空气吹入水中，使水中产生大量微小气泡，使其作为载体，粘附污水中的污染微粒，形成比重小于水的浮体，浮到水面，实现固液分离，从而分离出污水中的污染物质。对于电镀废水、印染废水、制革废水有很好的处理效果。
1.2沉淀
    沉淀是利用自身重力的作用，使污染物质从污水中分离出来的一种方法，在城市污水处理中被广泛运用。
1.3各物化工艺比较与本方案选择
    气浮法对于那些很难用沉淀法去除的污染物质具有很好的去除效果。气浮法的浮渣含水率低，比沉淀池污泥体积少2-10倍左右，但气浮法电耗较大。一般来水，选用气浮还是沉淀法要根据污水中污染物质的物理性质决定。对于比重小于或接近1的漂浮和悬浮物质，宜选用气浮法。对于比重大于1的易沉的物质宜选用沉淀法。考虑到污泥体积与污泥处理费用成正比，我们选用气浮处理技术。采用加压溶气气浮方式，选用成套气浮设备。
2厌氧技术选择
2.1水解酸化工艺
    物料的厌氧生化降解过程分为四个阶段。一是水解阶段，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化氧化反应（主要指大分子物质分解为小分子及其水溶物）；二是发酵（或酸化）阶段，酸化菌将上述小分子转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外，主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸等；三是产乙酸阶段，指上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质；四是产甲烷阶段，指上一阶段产物被转化为甲烷、二氧化碳及新的细胞物质。水解酸化工艺就是考虑到产甲烷菌和水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理**和*二阶段，即在大量水解细菌、酸化细菌的作用下将不溶性**物水解为溶解性**物，将难降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程。水解酸化阶段主要利用的兼性厌氧菌。兼性厌氧菌具有繁殖速度快，代谢强度高，对外界环境适应能力强和对有毒物质不敏感的特点。
    水解酸化反应器是一种高负荷厌氧生物处理单元，其构造简单，作为一级独立的厌氧生物处理装置，其目的是调节、酸化、去除有毒污染物、改善污水的可生化性，降低后续生物处理装置的负荷，提高后续处理设施的稳定性和效果，创造一个稳定高效的厌氧处理系统，该工艺主要应用于**物浓度较低的废水。**物去除不彻底，去除率仅占20%-30%，不适合高浓度废水。
2.2厌氧接触法
    厌氧接触法属于传统的厌氧消化技术的发展，它采用完全混合式消化反应器，适合于处理含悬浮物固体较高的废水，对预处理要求低，需要设置池内完全混合搅拌装置，池外设消化液沉淀池。其处理效率比传统厌氧消化技术有所提高，其水力停留时间较长，要求消化池容积大。存在的问题是厌氧消化池排出的混合液中的污泥附有大量气泡，在沉淀池中易于浮于水面而被带走，进入沉淀池的污泥仍有产甲烷菌在活动并产生沼气，使已下沉的污泥上翻，结果固液分离不佳，出水的SS、COD、BOD等指标较高，本方案不建议采用厌氧接触法。
2.3UASB反应器 
**式厌氧污泥床（UASB）采用了滞留型厌氧生物处理技术，属于高速厌氧反应器，由污泥床、污泥悬浮层、布水系统、三相分离器组成。反应器内废水依次流过污泥床、污泥悬浮层、三相分离器，水流呈推流形式，进水与污泥床、污泥悬浮层的微生物充分混合接触进行厌氧分解，厌氧分解产生的沼气的上升引起污泥床表面的沸腾和流化状态，依靠进水与污泥的高效接触而取得高的去除率，依靠池**部的三相分离器，进行气、固、液分离，使污泥维持在污泥床内而很少流失，污泥保持很长的停留时间，使反应器中具有足够的污泥量，因而，生物污泥停留时间长，处理效率高，适合于处理浓度较高的**废水。
2.4各厌氧工艺比较与本方案选择
    目前常用的厌氧技术有水解酸化、厌氧接触法、厌氧生物滤池、UASB法、厌氧流化床等技术，水解酸化反应不够充分，**物去除有限，但其水解菌适应能力强，有较高的耐毒物浓度；而且水解酸化能提高污水的可生化性，方便后续的生物处理工艺。厌氧接触法其反应器中微生物与废水混合在一起，污泥停留时间段，污泥浓度低。厌氧滤池处理效率**厌氧接触法，但*造成堵塞，特别是含悬浮物较高更*发生堵塞现象，给管理带来很烦。UASB是一种集微生物反应、沉淀为一体的高效厌氧反应器，具有很高的**物降解能力，容积负荷率高，抗冲击能力强，pH缓冲能力强，处理效果稳定。结合本项目印染废水水质特点，我们采用水解酸化工艺。
3好氧技术选择
**废水的好氧处理工艺是向废水中鼓入空气，创造出微生物生长、繁殖的良好环境，加速微生物的增殖及新陈代谢能力，从而使废水中呈溶解状态、胶体状态的**物得以降解、去除，好氧生物技术主要有传统活性污泥法、氧化沟、生物接触氧化法等技术及改良工艺。
3.1传统活性污泥法
活性污泥法是利用机械设备向污水中充氧，使曝气池内废水、活性污泥处于剧烈搅动状态，形成混合液。废水与活性污泥相互混合、充分接触，使活性污泥反应得以进行，废水中**污染物得以去除，活性污泥本身得以繁殖生长，废水得以进化。处理出水水质好，运行稳定，技术成熟，但传统工艺*出现泡沫、污泥膨胀等问题，工艺路线长，设备及构筑物多，运行管理困难，投资高，已逐渐被新型工艺取代。
3.2氧化沟  

氧化沟是常规活性污泥法的一种改进和发展，它的基本特征是曝气池呈沟渠型，污水在其中不停循环流动，其水力停留时间长，泥龄长。它是一个完全混合曝气池，进水将*被稀释，有很强抗冲击能力。沿沟长存在着溶解氧浓度梯度的变化，利用其水力特征，使沟渠中出现硝化——反硝化的过程，达到除氮效果。氧化沟工艺流程简单，构筑物少，能脱氮除磷，投资比活性污泥法少。但能耗高，运行费用高。
3.3生物接触氧化法
生物接触氧化法是活性污泥与生物滤池复合的生物膜法。曝气池中设有填料，采用机械曝气设备进行充氧，微生物部分固着，部分悬浮。具有以下优点：
（1）由于填料比表面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量**活性污泥及生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷；
（2）由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
（3）由于池内生物固着生长量多，水流属完全混合型，因此它对水质水量的骤变有较强的适应能力；
（4）污泥浓度高，当**容积负荷较高时，其F/M仍保持在一定水平，因此污泥产量教低。 
3.4各好氧工艺比较与本方案选择
    活性污泥法、氧化沟均能满足要求，效果稳定可靠，但占地面积相对较多，运行成本较高；接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理技术，在氧气充足的条件下，微生物*繁殖，其部分微生物以膜的形式固生长在填料表面，部分微生物是絮状悬浮物生长在水中，废水经过填料层时，**物与微生物充分接触，吸附降解**物，在微生物的作用下净化水质。其特点是体积负荷高，处理时间短，生物活性高，有一定脱氮除磷能力，占地面积少。综合考虑前段为提高可生化性而设置的水解酸化工艺，本方案采取较为先进合理的接触氧化技术作为好氧处理单元。
3.5去除色度处理和砂滤过滤
    因为污水站处理的出水要生产回用，采用双氧水除色度，并设砂滤池进行过滤出水。为了保持良好的过滤效果。当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后，滤池也要定期进行“气水反冲洗”清洗。 
3.6污泥处理及处置
    污泥处理方式有污泥干化场、浓缩+机械4水等方式。污泥干化场投资少，*投加化学药品，但占地面积大，干化效率低，对周遍环境影响大，一般较少采用；浓缩+脱水方式效率高，占地较少，对环境影响小，是目前应用较多的技术，尤其对于较大规模的污水处理系统，是一种较为合理的污泥处理办法。